CNC Drehen und Fräsen bis 800 × 600 mm
spanende Präzision.
Zwei Fräsmaschinen mit Werkzeugwechsler und eine Drehmaschine mit 12 angetriebenen Werkzeugen — für alles, was enger toleriert sein muss als Blech es hergibt.
Anfrage zu CNC Drehen & Fräsen sendenPassungen, Gewinde und Planflächen dort, wo Blech an seine Grenze kommt.
Welche Teilegrößen bearbeiten wir spanend?
Auf den beiden Fräsmaschinen stehen Verfahrwege bis 800 × 600 mm zur Verfügung, beide mit Werkzeugwechsler für Bearbeitungen in einer Aufspannung.
Auf der Drehmaschine arbeiten 12 angetriebene Werkzeuge mit einem 3 m Stangenlader — Drehen, Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden laufen damit in einem Durchgang.
Was bringen angetriebene Werkzeuge beim Drehen?
Sie ersparen das Umspannen. Querbohrungen, Abflachungen und Gewinde entstehen auf derselben Maschine, in der das Teil gedreht wird.
Jede eingesparte Aufspannung ist ein weggefallener Rüstvorgang und eine Fehlerquelle weniger — Rundlauf und Lagebeziehungen bleiben dort, wo die Zeichnung sie haben will.
Warum hat ein Blechbetrieb eine CNC-Abteilung?
Weil kaum eine Baugruppe ohne spanende Bearbeitung auskommt. Passungen für Lager, Planflächen für Dichtungen, Gewinde in Anschraubpunkten — das kann Blech nicht leisten.
Ohne eigene Zerspanung müsste jedes dieser Teile das Haus verlassen und wiederkommen. Mit ihr bleibt die Baugruppe im Fluss, und Toleranzketten werden dort kontrolliert, wo sie entstehen.
Bearbeiten wir auch fertige Schweißbaugruppen nach?
Ja, und das ist einer der häufigsten Fälle. Nach dem Schweißen verzieht sich jede Baugruppe ein Stück weit — Anschraubflächen und Bohrbilder müssen danach ins Endmaß gebracht werden.
Weil Schweißerei und Zerspanung bei uns unter einem Dach liegen, geht die Baugruppe direkt von der Vorrichtung auf den Frästisch. Ohne Transport, ohne Wartezeit, ohne geteilte Verantwortung fürs Endmaß.
Diese Fertigungsschritte kombinieren wir am häufigsten mit dieser Leistung.
Schicken Sie uns Ihre Zeichnung — Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden Antwort.
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