Runden Ø 80 bis 1.000 mm
Zargen und Zylinder.
Zylinder, Zargen und Segmente von 80 bis 1.000 mm Durchmesser — der Umformschritt, den keine Abkantpresse ersetzt.
Anfrage zu Runden sendenWo die Kante aufhört, fängt der Radius an.
Welche Durchmesser und Blechstärken sind möglich?
Wir runden Bleche von 80 bis 1.000 mm Durchmesser bei einer Länge bis 1.000 mm und einer Blechstärke bis 3 mm.
Neben vollen Zylindern fertigen wir Segmente und leicht konische Formen — als Einzelstück ebenso wie in Serie.
Warum lässt sich ein Radius nicht abkanten?
Weil eine Abkantpresse Knicke erzeugt, keine Krümmungen. Ein Radius ließe sich nur durch viele kleine Kantungen annähern — das Ergebnis ist ein Vieleck, das man sieht und fühlt.
Beim Runden läuft das Blech dagegen durch Walzen und nimmt eine gleichmäßige Krümmung an. Bei sichtbaren Bauteilen, bei Dichtflächen und überall dort, wo etwas im Zylinder laufen soll, ist das der einzig gangbare Weg.
Wie entsteht aus dem gerundeten Blech ein geschlossener Körper?
Über die Längsnaht. Das gerundete Blech geht direkt in den Schweißbereich, wo die Naht je nach Anforderung manuell oder automatisiert gesetzt wird.
Soll die Naht später unsichtbar sein, schleifen wir sie im eigenen Haus und geben das Teil anschließend in die Oberflächenbehandlung. Der gesamte Weg vom flachen Zuschnitt bis zum beschichteten Zylinder bleibt damit in einer Hand.
Was sollte bei der Konstruktion bedacht werden?
Vor allem die Rückfederung: Jedes Material federt nach dem Walzen ein Stück zurück, und zwar je nach Güte und Blechdicke unterschiedlich stark. Wir gleichen das über die Einstellung aus — bei engen Durchmessertoleranzen ist ein Erstmuster aber der sichere Weg.
Zweiter Punkt: Bohrungen und Ausschnitte möglichst ins flache Blech legen. Am gerundeten Bauteil sind sie ungleich aufwendiger.
Diese Fertigungsschritte kombinieren wir am häufigsten mit dieser Leistung.
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