Roboter Abkanten doppelter Durchsatz
TruBend Cell 7000 und 5000.
Zwei Trumpf-Biegezellen übernehmen die Serie: die TruBend Cell 7000 für hohen Durchsatz bei kleinen Teilen, die Cell 5000 für Bauteile bis 100 kg.
Anfrage zu Roboter Abkanten sendenDas tausendste Teil ist so genau wie das erste — und doppelt so schnell da.
Welche Teile laufen auf dem Abkantroboter?
Die TruBend Cell 7000 arbeitet mit 36 t Presskraft, 2 × 500 mm Abkantlänge und Platinen bis 500 × 400 mm. Das ist das klassische Feld für Halter, Konsolen, Gehäuseteile und Laschen in Serie.
Größere und schwerere Bauteile übernimmt die TruBend Cell 5000. Mit Zangen- und Vakuumgreiftechnik handhabt sie Teile bis 100 kg — vom kleinen Winkel bis zur großen Blechtafel.
Roboter Abkanten oder manuelles Abkanten — wann lohnt sich was?
Manuelles Abkanten auf unseren vier 6-Achs-Trumpf-Pressen ist die richtige Wahl für Einzelteile, große Formate bis 4.500 mm Kantenlänge, hohe Presskräfte bis 320 t und alles, was Erfahrung im Handling verlangt.
Roboter Abkanten übernimmt, sobald dasselbe Teil oft wiederkehrt und ins Teilespektrum der Zellen passt. Dort liefert es den doppelten Durchsatz und eine Maßhaltigkeit, die über die ganze Schicht nicht wandert. Beide Verfahren stehen in derselben Halle — wir entscheiden je Auftrag, nicht je Kunde.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich das Roboter Abkanten?
Eine feste Grenze gibt es nicht, weil die Rüstzeit gegen die Stückzahl läuft. Als Anhaltspunkt: Ab einigen Hundert gleichen Teilen spielt die Zelle ihren Vorteil in der Regel deutlich aus.
Entscheidend ist oft ein anderer Punkt — Wiederholteile. Wenn ein Teil mehrmals im Jahr in mittlerer Stückzahl kommt, ist das eingefahrene Programm beim zweiten Los sofort wieder verfügbar. Dann rechnet sich die Zelle schon bei kleineren Serien.
Warum liefert der Roboter gleichmäßigere Teile?
Weil er das Blech bei jedem Teil identisch greift, anlegt und führt. Beim manuellen Kanten schwankt das Anlegen über die Schicht — minimal, aber bei eng tolerierten Maßen messbar.
Der Roboter kennt diese Streuung nicht. Das letzte Teil der Nachtschicht hat dieselben Maße wie das erste am Morgen. Bei Baugruppen, die aus mehreren gekanteten Teilen zusammengesetzt werden, entscheidet genau das über die Passung.
Was bedeutet doppelter Teiledurchsatz konkret?
Der Trumpf-Abkantroboter schafft gegenüber herkömmlichem Biegen etwa den doppelten Durchsatz. Für Sie heißt das: kürzere Lieferzeit bei Serien und niedrigere Stückkosten, weil sich die Maschinenzeit auf mehr Teile verteilt.
Der zweite Effekt ist die mannarme Fertigung. Die Zelle läuft weiter, wenn die manuellen Arbeitsplätze längst leer sind.
Wie greifen Laserzuschnitt und Roboter Abkanten ineinander?
Die Platine für die Biegezelle kommt aus unserem eigenen Laserzuschnitt. Das ist kein Zufall, sondern Voraussetzung: Ein Roboter kann nur so genau kanten, wie die Platine maßhaltig ist, denn er legt jedes Teil an denselben Anschlägen an.
Weil beide Schritte im selben Werk und auf denselben Daten laufen, fällt die Fehlerquelle Zwischenlieferant weg. Kommt es an der Kante zu einer Abweichung, prüfen wir den Zuschnitt und das Biegeprogramm gemeinsam — statt sie zwischen zwei Betrieben hin und her zu schieben.
Woher liefern wir gekantete Serienteile — und wohin?
Unser Werk steht in Merklingen direkt an der A8 zwischen Stuttgart und Ulm. Kunden aus dem Alb-Donau-Kreis, dem Raum Ulm und Neu-Ulm, Laichingen, Blaubeuren, Geislingen, Göppingen, Heidenheim und Reutlingen erreichen uns in unter einer Stunde.
Geliefert wird darüber hinaus in ganz Baden-Württemberg und Bayern sowie an Industriekunden in ganz Europa. Für wiederkehrende Serien stimmen wir feste Liefertakte ab, damit Sie nicht bei jedem Los neu disponieren müssen.
Diese Fertigungsschritte kombinieren wir am häufigsten mit dieser Leistung.
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